8月8日，祈禧電器數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)項(xiàng)目啟動(dòng)儀式在公司會(huì)議室舉行，公司各部門負(fù)責(zé)人和新絡(luò)軟件公司項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)核心成員共同出席啟動(dòng)儀式。
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面對(duì)日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不謀求創(chuàng)新，不思索突破的企業(yè)，往往會(huì)被市場(chǎng)淘汰。面臨這樣的難題，深耕無熱膽飲水領(lǐng)域的頭部企業(yè)祈禧電器，選擇了沉下心來做好自己的事。
智能制造，是現(xiàn)在立刻馬上必須要做的事情。
”
工業(yè)時(shí)代的大批量生產(chǎn)無法滿足市場(chǎng)的快速變化和用戶的個(gè)性化需求，整個(gè)制造業(yè)正在向智能化、數(shù)字化、精益化前進(jìn)，運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將工廠變?yōu)檫B接企業(yè)內(nèi)部和外部的節(jié)點(diǎn)，用可視化數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)和決策成為了制造業(yè)的風(fēng)口。
祈禧從2014年開始布局智能制造“工業(yè)4.0”。從最初的潔凈車間到精益生產(chǎn)，JIT即時(shí)生產(chǎn)到智能倉儲(chǔ)，線邊庫到一個(gè)流，祈禧正在構(gòu)建“數(shù)字工廠”的核心思想，嘗試從傳統(tǒng)制造發(fā)展為一家智能制造企業(yè)，致力打造“數(shù)字化工廠”，將“數(shù)據(jù)改善管理，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展，數(shù)據(jù)就是老板”這一美好暢享變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上，項(xiàng)目經(jīng)理吳林軍分享了MES項(xiàng)目的立項(xiàng)背景，以及確立實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠、全員參與改善創(chuàng)新、成為區(qū)域性現(xiàn)代化標(biāo)桿企業(yè)這三大目標(biāo)，為MES項(xiàng)目的開展指明了方向。
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隨后，新絡(luò)軟件項(xiàng)目經(jīng)理賀頌策分享了MES項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃，通過規(guī)格書、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、硬件環(huán)境完成，系統(tǒng)與ERP對(duì)接，MES倉庫模塊，MES生產(chǎn)模塊，集控看板及項(xiàng)目運(yùn)作正常驗(yàn)收6個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，從計(jì)劃、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等制造過程實(shí)現(xiàn)信息化、系統(tǒng)化、精益化、數(shù)字化、智能化管理。
本期MES可以實(shí)現(xiàn)的功能
計(jì)劃排到線、時(shí)間點(diǎn)，使計(jì)劃精確
實(shí)時(shí)監(jiān)控每條線計(jì)劃達(dá)成率
實(shí)時(shí)監(jiān)控異常問題處理進(jìn)度
取消手工核料，系統(tǒng)進(jìn)行核算欠料
計(jì)劃拉動(dòng)物流（實(shí)現(xiàn)JIT送料）
按需配送減少現(xiàn)場(chǎng)的物料貯存
物流透明，每個(gè)料的物流點(diǎn)清晰
使用PDA發(fā)料，確保物料準(zhǔn)確的發(fā)料
解決工作效率低
找料難、拆料多
手寫多、搬運(yùn)多
生產(chǎn)上料防呆使用PDA上料確保物料
每個(gè)工序數(shù)據(jù)透明減少等待浪費(fèi)
目視化管理
工作效率數(shù)據(jù)化
計(jì)劃達(dá)成率提高
質(zhì)量減少人為數(shù)據(jù)采集和手工報(bào)告
數(shù)據(jù)未有效利用
生產(chǎn)全程追溯能快速定位
品質(zhì)目視化看板揭示、品質(zhì)、異常等
設(shè)備設(shè)備狀態(tài)的管控
設(shè)備庫存管理
設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃性
配送防呆
實(shí)現(xiàn)正確配送
設(shè)備稼動(dòng)目視化
展示設(shè)備狀態(tài)
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項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上，設(shè)立了MES項(xiàng)目組，下設(shè)資源協(xié)調(diào)組、項(xiàng)目支持組、數(shù)字化實(shí)施組、擴(kuò)展組四個(gè)分組，聘任吳林軍為祈禧電器數(shù)字化工廠建設(shè)MES項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，并向支持和實(shí)施項(xiàng)目小組分別頒發(fā)錦旗。
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最后，項(xiàng)目組成員在軍令狀上簽名立狀，以表決心，承諾全力落實(shí)MES建設(shè)項(xiàng)目，任何時(shí)間不推卸不講理由、全力以赴、快速響應(yīng)，以共同達(dá)成目標(biāo)為己任，確保項(xiàng)目按時(shí)按質(zhì)達(dá)成。
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新絡(luò)軟件總經(jīng)理張?chǎng)H向MES項(xiàng)目組全體成員分享了MES項(xiàng)目建設(shè)對(duì)企業(yè)未來發(fā)展的重要意義，張總說：“MES項(xiàng)目將通過企業(yè)咨詢?cè)\斷和MES系統(tǒng)實(shí)施的方式來完成這一重要目標(biāo)。MES項(xiàng)目能否成功落地，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，關(guān)鍵在于人。我們唯有相信，并賦予行動(dòng)，才能讓系統(tǒng)與人完美融合，讓數(shù)據(jù)改善管理，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展。希望各部門負(fù)責(zé)人積極配合，與新絡(luò)一起克服項(xiàng)目困難，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)?！?/span>
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從2014年至今，祈禧沿著精益化、自動(dòng)化、信息化、智能化的路徑逐步前進(jìn)，金蝶K3ERP、PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、OA（協(xié)同辦公）、CRM(銷售管理)等管理軟件已經(jīng)在公司成功落地，并推行了JIT即時(shí)生產(chǎn)，實(shí)行精益生產(chǎn)單元化推廣OTRS項(xiàng)目，啟動(dòng)了智能立庫和AGV無人叉車……在別人看來，祈禧一直的在“折騰”。表面上看，企業(yè)花了很多的錢投入到這些軟件、設(shè)備、人力上，而短期內(nèi)也看不到成效，很多人看來甚至是增加了工作量，工作效率反而低了，員工也不見得有減少。但是，從長遠(yuǎn)看來，智能制造是制造業(yè)的風(fēng)口，智能制造的趨勢(shì)已經(jīng)不可阻擋，唯有跟上步伐才能持續(xù)發(fā)展。
與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新。
走別人看不見、看不起、看不清、來不及的路，
這符合我們的企業(yè)精神。
在祈禧迅猛發(fā)展的今天，企業(yè)需要在生產(chǎn)精益化、生產(chǎn)數(shù)字化兩方面升級(jí)轉(zhuǎn)型。為實(shí)現(xiàn)人均畝產(chǎn)3000萬元的三年戰(zhàn)略目標(biāo)，成為一家優(yōu)質(zhì)制造企業(yè)，創(chuàng)新是引領(lǐng)祈禧發(fā)展的第一動(dòng)力，數(shù)字化已成為祈禧的新一輪變革的重要驅(qū)動(dòng)力，也是祈禧邁向高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。
MES項(xiàng)目的運(yùn)行，將實(shí)現(xiàn)物流（物料）及生產(chǎn)（人機(jī)料法環(huán)）數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、反饋、匯總，以數(shù)字化呈現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)狀況，以數(shù)據(jù)作為管理決策依據(jù)，對(duì)祈禧未來的發(fā)展至關(guān)重要。
最后，方董事長向MES項(xiàng)目組全體成員強(qiáng)調(diào)，“MES項(xiàng)目啟動(dòng)，智能制造扎實(shí)而堅(jiān)定的一步。希望全體MES項(xiàng)目組成員在新絡(luò)團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下，先學(xué)習(xí)，后固化，兩年后再優(yōu)化，全力以赴的配合MES項(xiàng)目順利開展，為祈禧實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠努力奮斗”！
